刊登于2020年07月21日中國煤炭報2版本報訊今年以來，西安煤礦機械有限公司深入開展“抗疫情、補欠量、穩增長”大會戰活動。今年上半年，該公司完成工業總產值4.81億元、利潤5319.20萬元；營業收入實現4.8億元，多項經營指標刷新歷史同期紀錄。在有效工作日減少的情況下，西煤機公司以做好疫情防控和安全生產為核心，對各分公司實行了公司領導包干督導協調機制，提高協同工作效率，高效推進“大會戰”進度。會戰組根據目標任務和實際工作細化措施，進一步優化生產流程，保證了土耳其韋羅煤礦項目機組、俄羅斯出口項目、國電察哈素2550GWD采煤機等項目高標準、高質量按期交付。西煤機公司堅持市場開拓工作集團化策略，在積極鞏固傳統市場的同時，積極開發優質客戶、培育新興市場。該公司今年上半年產品訂貨量75臺，總訂貨額同比增長22%。西煤機公司確定了“采掘裝備智能化控制系統測試及實驗中心”等13項重點科技計劃項目。該公司以提升產品穩定性、可靠性為著力點，大力提高研發設計質量，持續加大關鍵材料研究、關鍵技術的攻關力度。今年上半年，西煤機公司產品平均一次交檢合格率98.26%，比去年同期提高0.12個百分點。（息惠麗）

刊登于2020年7月21日陜西工人報.陜煤一版今年以來，面對新冠肺炎疫情影響，西煤機公司按照上級決策部署，深入開展了“抗疫情、補欠量、穩增長”大會戰活動，今年上半年，完成工業總產值48088萬元、利潤5319.20萬元，營業收入實現47956.63萬元，多項經營指標刷新歷史同期紀錄，呈現出產銷兩旺、質量效益節節攀升的良好態勢。（息惠麗）

刊登于2020年7月14日三秦網三秦都市報-三秦網訊 昨日，西煤機公司對外發布上半年營收和利潤，分別為4.79億元和5319.20萬元，雖面對疫情期間工作日和人員減少的現狀，但仍實現產銷兩旺、質量效益節節攀升的良好態勢。據悉，在疫情防控期間，西煤機公司科學部署、細化任務，對各分公司實行領導包干督導協調機制，高效推進“大會戰”進度。會戰組根據目標任務和實際工作細化措施，通過超前協調調度、密切溝通配合、合理均衡生產，保證土耳其韋羅煤礦項目機組、俄羅斯出口項目、國電察哈素2550GWD采煤機、陜煤曹家灘采煤機等項目高標準、高質量按期交付。據數據統計，西煤機公司上半年實現產品訂貨75臺，總訂貨額同比增長22.03%。為不斷提升西煤機自主創新能力，實現核心技術研發實質性突破，西煤機公司確定“采掘裝備智能化控制系統測試及實驗中心”等十三項重點科技計劃項目，明確項目周期、負責人、考核進度安排、專利考核指標等，分層分級、側重主次對“2020年科技計劃項目”按節點科學安排、細化分解，確保項目按期完成。6月23日，西煤機重點科研項目“首套智能掘進機器人系統”已成功發布。西煤機公司以打造煤炭裝備“國之重器”為目標，以提升產品穩定性、可靠性為著力點，提高研發設計質量，加大關鍵材料研究和技術攻關力度，有序推進采煤機中心水路高耐磨性綠色制造技術、超強振動狀態下螺紋防松技術等研究應用。為大力實施品牌發展戰略，加大質量品牌建設，西煤機公司設立100萬元質量專項基金，對優等品、關鍵技術質量提升和關鍵工序控制質量提升等實行正向激勵，鼓勵多出優等品、打造精品，全力打造西煤機產品和服務品牌。（息惠麗）

刊登于2020年7月13日中國能源網單日最高割煤22刀，日產6.55萬噸，月產150.6萬噸，256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭集團單個工作面用時最短產量突破千萬噸記錄,這就是西煤機公司自主研發世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩運行8個月的出色“戰績”。　　神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說“截止目前，12402工作面實現8個月機電設備運行無故障，產量完成1141萬噸，MG1100/3030-GWD采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說這臺采煤機的性能，達到國內領先水平。”　　西煤機公司研制的8.8米采煤機現已在井下連續割煤288天，運行平穩高效，搖臂溫度低，傳動系統壽命長，截割順暢高效且整機震動小，整機性能達到進口產品水平。使用過程中，該采煤機齒軌輪組完成過煤470萬噸，導向滑靴完成過煤720萬噸，易損件使用壽命長，大大降低了維護強度，提升了產品使用性能。實現了特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足了高產高效礦井開采需求。　　機械產品的品質，凸顯的是技術不斷的創新和進步。煤炭裝備的不斷升級，離不開科技創新、技術進步、標準等因素的融合促進。　　西煤機公司依靠先進的設計手段、工藝及裝備，不斷升級產品，研發了采煤機大數據數字化設計方法，大功率大仰角截割系統多腔潤滑及冷卻系統，高性能新型材料及工藝技術攻關，提出了機身“T”形對接斷面、箱式拉杠預緊聯接技術，開發基于Runtime實時操作系統的工業計算機，構建采煤機數據鏈控制系統等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團原使用的大采高進口采煤機在生產中出現的問題，進行了優化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題。　　“8.8米采煤機技術革新突破了國內超大采高采煤機整機技術難點，解決了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統的可靠性，實現了超大采高采煤機輕量化，增強了機身聯接剛性，大大提高了采煤機使用的可靠性和安全性。”西煤機公司研究院機械所長趙書斐介紹說。　　該采煤機于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，過煤1141萬噸。此項目現已申報“一種適應傾角減速機的多腔潤滑及冷卻裝置”“一種基于無線網狀網的超大采高綜采工作面通訊系統”等25項專利。　　近年來，西煤機公司不斷自主創新研發、關鍵技術攻關力度，成立了產品技術、工藝和電氣技術等攻關團隊，積極發揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業技術中心等平臺作用，開展關鍵技術攻關和核心技術研究。先后攻克并完善了智能精確姿態定位、位置定位、遠程監測與控制、象限自動截割、信息交互接口、智能健康診斷、截割軌跡實時修正等自動化采煤機核心技術，在攻克關鍵技術上取得實質性突破。　　從7米到8米到8.8米，西煤機高端煤機產品品質已經在實踐中得到驗證，高端智造領軍形象已然剛性凸顯。“智”力前行，將采煤機打造成煤礦采掘裝備“國之重器”，建設世界一流的高端煤機裝備制造基地，西煤機正在加速前進。（息惠麗）

刊登于2020年7月10日陜西日報本報訊 7月7日，記者從西安煤礦機械有限公司獲悉：由該公司和國家能源集團神東煤炭集團公司聯合研制的，具有自主知識產權的，世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機在井下創造了安全運行280多天、采煤1100多萬噸的高產紀錄。這臺采煤機采高范圍為5.6米至8.8米，具有記憶截割、自動調高、三維定位、工作面導航、遠程監控等功能，適用于煤層相對穩定、煤質硬度大、特厚煤層儲量豐富的現代化高產高效礦井。2019年9月22日，采煤機在國家能源集團神東煤炭集團公司上灣煤礦12402工作面投入使用。截至今年7月4日，工作面累計推進3202米，采煤機行走1272千米。神東煤炭集團公司上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎介紹，在井下運行的280多天里，這臺采煤機機電設備運行無故障，易損件使用壽命長，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，對提升特大型煤礦的開采效率及資源回收率效果顯著。西安煤礦機械有限公司研究院機械所所長趙書斐表示，8.8米超大采高智能化采煤機突破了國內超大采高采煤機整機技術難點，提升了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統的可靠性，實現了超大采高采煤機輕量化，大大提高了采煤機的安全性。目前，采煤機研制項目已申報5項發明專利和20項實用新型專利，對提升我國煤炭裝備制造的核心競爭力具有重要推動作用。

刊登于2020年7月9日中國煤炭網本網訊 單日最高割煤22刀，日產6.55萬噸，月產150.6萬噸，256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭集團單個工作面用時最短產量突破千萬噸記錄，這就是西煤機公司自主研發的世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩運行8個月的出色“戰績”。該采煤機于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，過煤1141萬噸。此項目現已申報“一種適應傾角減速機的多腔潤滑及冷卻裝置”“一種基于無線網狀網的超大采高綜采工作面通訊系統”等25項專利。神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說“截止目前，12402工作面實現8個月機電設備運行無故障，產量完成1141萬噸，該采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說達到國內領先水平。”西煤機公司研制的8.8米采煤機現已在井下連續割煤288天，運行平穩高效，搖臂溫度低，傳動系統壽命長，截割順暢高效且整機震動小，整機性能達到進口產品水平。使用過程中，該采煤機齒軌輪組完成過煤470萬噸，導向滑靴完成過煤720萬噸，易損件使用壽命長，大大降低了維護強度，提升了產品使用性能。同時，該采煤機實現了特厚煤層采挖一次到位，提高回采率，滿足高產高效礦井開采需求。“8.8米采煤機技術革新突破了國內超大采高采煤機整機技術難點，解決了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統的可靠性，實現了超大采高采煤機輕量化，增強了機身聯接剛性，大大提高了采煤機使用的可靠性和安全性。”西煤機公司研究院機械所長趙書斐介紹說。西煤機公司依靠先進的設計手段、工藝及裝備，不斷升級產品，研發了采煤機大數據數字化設計方法，大功率大仰角截割系統多腔潤滑及冷卻系統，高性能新型材料及工藝技術攻關，提出了機身“T”形對接斷面、箱式拉杠預緊聯接技術，開發基于Runtime實時操作系統的工業計算機，構建采煤機數據鏈控制系統等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團原使用的大采高進口采煤機在生產中出現的問題，進行了優化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題。從7米到8米到8.8米，西煤機高端煤機產品品質已經在實踐中得到驗證，高端智造領軍形象已然剛性凸顯。

刊登于2020年7月10日三秦都市報本報訊（息惠麗）日產6.55萬噸、月產150.6萬噸、256天安全采煤1000萬噸，打破神東煤炭集團單個工作面用時最短產量突破千萬噸紀錄，這是陜煤集團西煤機公司自主研發世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩運行8個月的“成績單”。　　記者了解到，2019年9月22日，西煤機研發的MG1100/3030-GWD采煤機已在神東上灣煤礦投入使用。截至2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，已采煤1141萬噸。神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說，目前，12402工作面實現機電設備運行無故障，MG1100/3030-GWD采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾。實現特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足高產高效礦井開采需求。

刊登于2020年7月8日新華網單日最高割煤22刀，日產6.55萬噸，月產150.6萬噸，256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭集團單個工作面用時最短產量突破千萬噸記錄,這就是西煤機公司自主研發世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩運行8個月的出色“戰績”。神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說“截止目前，12402工作面實現8個月機電設備運行無故障，產量完成1141萬噸，MG1100/3030-GWD采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說這臺采煤機的性能，達到國內領先水平。”西煤機公司研制的8.8米采煤機現已在井下連續割煤288天，運行平穩高效，搖臂溫度低，傳動系統壽命長，截割順暢高效且整機震動小，整機性能達到進口產品水平。使用過程中，該采煤機齒軌輪組完成過煤470萬噸，導向滑靴完成過煤720萬噸，易損件使用壽命長，大大降低了維護強度，提升了產品使用性能。實現了特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足了高產高效礦井開采需求。機械產品的品質，凸顯的是技術不斷的創新和進步。煤炭裝備的不斷升級，離不開科技創新、技術進步、標準等因素的融合促進。西煤機公司依靠先進的設計手段、工藝及裝備，不斷升級產品，研發了采煤機大數據數字化設計方法，大功率大仰角截割系統多腔潤滑及冷卻系統，高性能新型材料及工藝技術攻關，提出了機身“T”形對接斷面、箱式拉杠預緊聯接技術，開發基于Runtime實時操作系統的工業計算機，構建采煤機數據鏈控制系統等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團原使用的大采高進口采煤機在生產中出現的問題，進行了優化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題。“8.8米采煤機技術革新突破了國內超大采高采煤機整機技術難點，解決了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統的可靠性，實現了超大采高采煤機輕量化，增強了機身聯接剛性，大大提高了采煤機使用的可靠性和安全性。”西煤機公司研究院機械所長趙書斐介紹說。該采煤機于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，過煤1141萬噸。此項目現已申報“一種適應傾角減速機的多腔潤滑及冷卻裝置”“一種基于無線網狀網的超大采高綜采工作面通訊系統”等25項專利。近年來，西煤機公司不斷自主創新研發、關鍵技術攻關力度，成立了產品技術、工藝和電氣技術等攻關團隊，積極發揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業技術中心等平臺作用，開展關鍵技術攻關和核心技術研究。先后攻克并完善了智能精確姿態定位、位置定位、遠程監測與控制、象限自動截割、信息交互接口、智能健康診斷、截割軌跡實時修正等自動化采煤機核心技術，在攻克關鍵技術上取得實質性突破。從7米到8米到8.8米，西煤機高端煤機產品品質已經在實踐中得到驗證，高端智造領軍形象已然剛性凸顯。“智”力前行，將采煤機打造成煤礦采掘裝備“國之重器”，建設世界一流的高端煤機裝備制造基地，西煤機正在加速前進。（息惠麗）

刊登于2020年7月6日中國網科學中國單日最高割煤22刀，日產6.55萬噸，月產150.6萬噸，256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭集團單個工作面用時最短產量突破千萬噸記錄,這就是西煤機公司自主研發世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩運行8個月的出色“戰績”。神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說“截止目前，12402工作面實現8個月機電設備運行無故障，產量完成1141萬噸，MG1100/3030-GWD采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說這臺采煤機的性能，達到國內領先水平。”西煤機公司研制的8.8米采煤機現已在井下連續割煤288天，運行平穩高效，搖臂溫度低，傳動系統壽命長，截割順暢高效且整機震動小，整機性能達到進口產品水平。使用過程中，該采煤機齒軌輪組完成過煤470萬噸，導向滑靴完成過煤720萬噸，易損件使用壽命長，大大降低了維護強度，提升了產品使用性能。實現了特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足了高產高效礦井開采需求。機械產品的品質，凸顯的是技術不斷的創新和進步。煤炭裝備的不斷升級，離不開科技創新、技術進步、標準等因素的融合促進。西煤機公司依靠先進的設計手段、工藝及裝備，不斷升級產品，研發了采煤機大數據數字化設計方法，大功率大仰角截割系統多腔潤滑及冷卻系統，高性能新型材料及工藝技術攻關，提出了機身“T”形對接斷面、箱式拉杠預緊聯接技術，開發基于Runtime實時操作系統的工業計算機，構建采煤機數據鏈控制系統等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團原使用的大采高進口采煤機在生產中出現的問題，進行了優化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題。“8.8米采煤機技術革新突破了國內超大采高采煤機整機技術難點，解決了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統的可靠性，實現了超大采高采煤機輕量化，增強了機身聯接剛性，大大提高了采煤機使用的可靠性和安全性。”西煤機公司研究院機械所長趙書斐介紹說。該采煤機于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，過煤1141萬噸。此項目現已申報“一種適應傾角減速機的多腔潤滑及冷卻裝置”“一種基于無線網狀網的超大采高綜采工作面通訊系統”等25項專利。近年來，西煤機公司不斷自主創新研發、關鍵技術攻關力度，成立了產品技術、工藝和電氣技術等攻關團隊，積極發揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業技術中心等平臺作用，開展關鍵技術攻關和核心技術研究。先后攻克并完善了智能精確姿態定位、位置定位、遠程監測與控制、象限自動截割、信息交互接口、智能健康診斷、截割軌跡實時修正等自動化采煤機核心技術，在攻克關鍵技術上取得實質性突破。從7米到8米到8.8米，西煤機高端煤機產品品質已經在實踐中得到驗證，高端智造領軍形象已然剛性凸顯。“智”力前行，將采煤機打造成煤礦采掘裝備“國之重器”，建設世界一流的高端煤機裝備制造基地，西煤機正在加速前進。（息惠麗）

刊登于2020年7月6日三秦網三秦都市報-三秦網訊（息惠麗 記者 王媚）單日最高割煤22刀、日產6.55萬噸、月產150.6萬噸、256天安全采煤1000萬噸，打破神東煤炭集團單個工作面用時最短產量突破千萬噸記錄，這是西煤機公司自主研發世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩運行八個月的“成績單”記者了解到，2019年9月22日，西煤機研發的MG1100/3030-GWD采煤機采煤機已在神東上灣煤礦投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，過煤1141萬噸。神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說，目前，12402工作面實現八個月機電設備運行無故障，產量完成1141萬噸，MG1100/3030-GWD采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾。據悉，MG1100/3030-GWD采煤機搖臂溫度低、傳動系統壽命長，截割順暢高效且整機震動小，整機性能達到進口產品水平。使用過程中，易損件使用壽命長，大大降低維護強度，提升產品使用性能。實現特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足了高產高效礦井開采需求。煤炭裝備的不斷升級，離不開科技創新、技術進步、標準等因素的融合促進。西煤機公司研發采煤機大數據數字化設計方法，大功率大仰角截割系統多腔潤滑及冷卻系統，高性能新型材料及工藝技術攻關，提出機身“T”形對接斷面、箱式拉杠預緊聯接技術，開發基于Runtime實時操作系統的工業計算機，構建采煤機數據鏈控制系統等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團原使用的大采高進口采煤機在生產中出現的問題，進行優化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題。西煤機公司研究院機械所長趙書斐介紹說，MG1100/3030-GWD采煤機技術革新突破國內超大采高采煤機整機技術難點，解決超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證搖臂傳動系統的可靠性，實現超大采高采煤機輕量化，增強機身聯接剛性，大大提高了采煤機使用的可靠性和安全性。近年來，西煤機公司不斷自主創新研發、關鍵技術攻關力度，成立產品技術、工藝和電氣技術等攻關團隊，積極發揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業技術中心等平臺作用，開展關鍵技術攻關和核心技術研究。先后攻克并完善智能精確姿態定位、位置定位、遠程監測與控制、象限自動截割、信息交互接口、智能健康診斷、截割軌跡實時修正等自動化采煤機核心技術。