8月15日，陜煤重裝集團舉行“首套煤礦綜采成套出口裝備”產品發布會暨俄羅斯“薩德金斯卡婭”煤礦小工作面聯調驗收會，正式發布我國首個由單一企業（集團）自主研制出口的綜采成套裝備，標志著陜煤高端煤機成套裝備正式躋身國際競爭舞臺。陜西省工業和信息化廳黨組書記、廳長韓宏琪；陜西省國資委黨委副書記、主任韓文；陜煤集團黨委副書記、董事、總經理趙福堂；陜西省發展和改革委員會黨組成員、副主任，省能源局局長何鐘；陜西省科學技術廳副廳長白崇軍；中國煤炭機械工業協會理事長楊樹勇；陜西省煤炭工業協會會長朱周岐；陜西省商務廳對外貿易一處副處長張波等與會人員共同啟動燈光柱，宣布首套煤礦綜采成套出口裝備正式發布。重裝集團黨委書記、董事長楊會武在致辭中表示，此次發布驗收的首套煤礦綜采成套出口裝備，研制全過程全面符合歐洲標準，從技術工藝到質量性能全面達到國際先進水平。該項目是陜煤集團煤機裝備持續拓展海外市場，從“單類產品”到“系統成套”的突破性進展，彰顯了“陜煤智造”在國際化征程中的硬核實力，邁出了“中國智造”賦能全球礦業的堅定步伐。薩德金斯卡婭煤礦總機械師維切斯拉夫對出口成套裝備項目給予評價，表示該套設備不僅完全符合技術規范，而且在極短的交付周期內，以高質量的標準充分展現了制造商的卓越專業能力。楊樹勇指出，從單臺設備出口到多臺復購，從單一品類輸出到如今的陜煤自有品牌全系列高端綜采成套裝備首次成功進軍海外市場，標志著“陜煤智造”乃至“中國智造”的高端煤機裝備正式躋身國際高端競爭舞臺。要進一步深化“技術+標準+服務”一體化解決方案輸出能力，精準對接國內外市場的多層次需求，持續提升“中國煤機智造”的核心競爭力。相關高校、科研院所負責人，陜煤集團部分所屬企業、總部相關部門負責人，重裝集團相關負責人等現場見證。發布會后，與會人員深入西煤機工業園制造車間等地進行了參觀交流。（雷添淇 武宇新 李思遠）

近日，2025年陜西省企業“三新三小”創新競賽結果正式揭曉，西煤機公司八項極具實用性與創新性的職工創新成果獲獎。一種加工國產化替代導向滑靴坡口的通用加工方法、一種用于淺止口加工精度提升裝置設計與應用等8項成果均來自生產一線，是職工立足實際需求、歷經反復實踐打磨而成的智慧結晶。此次獲獎的創新成果不僅在技術上實現突破，更在降本增效、綠色發展等方面取得了顯著成效，充分體現了“小創新解決大問題”的競賽宗旨。多年來，公司堅持科技創新，持續完善創新激勵機制，搭建創新平臺，鼓勵員工立足崗位開展技術革新與發明創造。通過技術革新實用性、技術革新激勵、技術改進和降本增效等方式，設立科技成果激勵制度等舉措，營造“人人愿創新、人人能創新”的良好氛圍。公司將以此次獲獎為契機，進一步加大創新投入，深化產學研用合作，聚焦行業技術難題和發展需求，推動創新成果落地見效。據悉，陜西省企業“三新三小”創新競賽以“新技術、新產品、新工藝，小發明、小創造、小革新”為核心評審標準，旨在挖掘企業一線的創新潛力，激發技術人員的創造活力，推動創新成果轉化應用。此次競賽吸引了全省各地市、各行業的數百家企業參賽，申報項目涵蓋智能制造、綠色環保、能源化工、信息技術等多個領域。（何遠）

電氣系統是采掘裝備的“神經中樞”。從采煤機的“智能大腦”到傳感器的“敏感神經”，每一處調試精度，都直接關系著采掘裝備在井下能否安全高效運轉。電氣系統的調試檢測，總有些“卡脖子”的難題。一堆“撓頭事”的日常問題藏在調試環節里，這關系到整個產品的質量和性能。光纖與CAN總線如同交織的“神經網絡”，它們相互結合形成更加穩定、可靠的通信系統，為采煤機的智能化、高效化運行提供支持，但其系統復雜，沒有直接快速排查煤礦電氣產品的專用工具，已有的檢測工具攜帶不便；接觸器組件作為采掘設備的核心組件，用于電機的啟動和控制，不同類別、機型的接觸器組件特性各異，卻沒有專屬檢測工具；傳感器接線盒，線路交錯，接線稍錯一點，就可能讓整個自動化系統“罷工”，由于缺少專用測試工具，無法精準判斷接線盒故障。這些“小麻煩”攢在一起，成了效率的“攔路虎”。調試耗時長、故障排查難、生產效率降低，市場上沒有符合以上性能的檢測工具等“疑難雜癥”，也拖慢著生產安裝進度。能不能給工具做“加法”用“緊日子”過“好日子”的理念提供了新思路，生產不只是埋頭苦干，更要打開思路，哪里能降低成本，哪里能提高效率？能不能廢舊利用，做出符合需求的專項檢測工具，大家把目光聚集到車間的廢舊零件堆。這個想法剛冒出來，電氣分公司、產品設計研究院、質量管理部、工藝研究所等部門組成研究團隊，立刻展開專題分析，研究討論如何設計、制作檢測工具。圍著廢零件堆搭起簡易試驗臺，開啟了自主研制之路。車間角落的“創新小站”繪制了幾十張設計草圖，反復測試不同電路的適配性，詳細記錄每次調試的參數變化，根據采掘電控箱的調試方式、生產一線的操作習慣，優化工藝的操作流程。最終，成功制作出三款專項檢測工具。從“廢品堆”到“神器庫”便捷式CAN轉光纖雙路通信測試系統，讓光纖和CAN通信“對話”無障礙。攻關團隊把廢棄的信號模塊拆下來，重新設計電路，用軟件程序給設備賦能，裝上小巧的顯示屏。反復測試幾十次，終于做出便攜式CAN 轉光纖雙路通信測試系統。拎在手里就能走，屏幕上故障點標得清清楚楚。現在檢測時用上它，故障排查時間從原來的半天縮短到10分鐘。多功能接觸器組件調試裝置，廢零件拼出的接觸器組件“體檢儀”。把廢棄的舊零件、舊元器件拆下來，重新設計檢測電路，拼出兩款接觸器組件調試裝置，分別針對高端產品接觸器和大功率型采煤機接觸器進行檢測。以前靠經驗猜，現在插上就能測，不合格的零件、測試問題一眼現形。這兩款接觸器“體檢儀”提升了產品穩定性。傳感器接線盒調試箱，讓傳感器不再“鬧脾氣”。攻關團隊用廢棄的舊材料做外殼，裝上模擬信號發生器，做出傳感器接線盒調試箱。傳感器接線盒完工后，先用調試箱測試一次，哪個通信接口出現問題，屏幕上立馬亮紅燈，解決了接線盒調試難題，避免因配置或接線錯誤導致傳感器斷聯、通信失敗等問題。投入使用后，接線盒安裝效率與質量穩步提升。小創新帶來高回報“以前調試的時候，感覺就像是解九連環一樣麻煩；現在呢，就像是玩拼圖，工具特別好用，檢測時間也縮短了，工作效率提高了很多。”生產一線的師傅們肯定地說。使用質量關鍵點專用檢測工具，產品優等品率提升至98%，人均效能提升23%，人力成本下降15%，運維成本顯著降低，上半年，共計節省成本100余萬元，形成了“以質增效、以質創效”的良好生態。走進車間，墻角的廢零件少了，貼著自制標簽的檢測設備增多了。這是“用‘緊日子’過‘好日子’”理念的生動實踐。西煤機公司將繼續用創新做“加法”，給成本做“減法”，推動企業高質量發展。（李思遠 陳俊堯）

為進一步加強庫房管理，充分利用存儲空間，近日，物流中心全面開展“空間煥新”改造行動，庫房空間優化已見成效。此次改造重新規劃庫房布局，通過定制化貨架系統所有拉杠分層上架，運用專業吊具實現拉杠科學歸位，打造了井然有序的存儲空間。改造后，該區域物資分類清晰、存取便捷，優化庫房布局與物資存取路徑，通過可視化管理確保了先進先出周轉，為物資流轉鋪設“高速通道”。通過改造行動，提升了庫房空間利用率，壓縮潛在管理成本，為后續流轉效率提升奠定堅實基礎。同時，消除了堆疊存放的安全隱患，強化了員工的安全意識。未來，物流中心將進一步深入落實“強基固本提升年”工作安排，通過引入先進管理系統，實現貨物跟蹤實時化與物流預測精準化，推動空間價值最大化與流程運轉高效化，不斷提升庫房精細化管理水平和服務力，為推動公司年度各項任務指標完成添磚加瓦。（權璽文）

7月29日，陜煤首臺（套）豎井用掘裝一體機在西煤機公司總裝配車間成功下線。陜煤集團副總經理宋召軍參加并講話。他表示，建設集團與西煤機公司持續貫徹落實陜煤集團“協同增效年”部署，成功研制了首臺（套）豎井用掘裝一體機，這是高端智能化采掘裝備產業領域的重大創新成果。該裝備有效破解鉆爆法安全隱患多、工期長、勞動強度大等問題，對推動高端煤機技術進步、填補國內煤礦豎井非爆法施工技術空白發揮關鍵作用。雙方要進一步深化協同，加速成果應用，為陜煤集團當好省屬企業高質量發展排頭兵、爭做西部示范貢獻更大力量。此次下線的豎井用掘裝一體機，首創“吊盤主控+主機執行”分布式控制架構，攻克了小直徑豎井施工的行業難題，實現機械法快速開挖與裝巖一體化，徹底顛覆傳統鉆爆施工模式，顯著提升施工效率與本質安全水平。這一突破標志著陜煤集團在礦山建設裝備制造領域邁出關鍵一步，對提升我國礦山工程裝備現代化水平、保障國家能源資源安全具有重要的戰略意義。在現場，與會人員聽取了首臺（套）豎井用掘裝一體機的技術講解，觀摩了產品功能演示和試采。陜煤集團、西安科技大學、中煤西安設計公司、陜煤股份、陜煤建設集團、重裝集團、陜建機股份相關負責人、專家及新聞媒體記者共150余人參加。（李思遠 佀恒鈺 劉曉寧梁超 孫梓晨 梁鵬）

今年以來，西煤機公司以“強基固本提升年”建設為契機，緊扣“強基、創新、增收、提效”工作主線，精管理、挖潛能、強保障，在訂單交付、降本增效、現場管理三大維度協同發力，實現產能效率與經營質量雙提升。精準施策，跑出生產“加速度”面對“高品質、短周期、快節奏”的市場需求特點，西煤機公司堅持“以客戶為中心，為客戶創造價值”理念，充分發揮生產技術部生產協調指揮作用，通過優化生產組織模式、強化跨部門協同，推動生產效率持續提升。在產銷協同方面，與營銷部門建立動態對接機制，實時掌握訂單信息，精準預判市場趨勢，靈活調整生產策略，確保快速響應客戶需求。在技術保障方面，通過專項對接機制確保技術資料及時到位，為高效生產提供有力支撐。通過精準排產、優化工藝流程及提前組織毛料投產等舉措，生產效率顯著提升。上半年實現多臺采煤機、掘錨機在1個月內高效完成生產并交付客戶，同時高質量完成新產品豎井用掘裝一體機樣機生產、煤安認證產品及無機鹽礦開采機、采煤機等出口設備生產任務。在配件保供方面，快速調整生產重心，完成配件產值1.99億元，同比增長18.5%，有力有效保障了后市場服務。精益管理，激活效益“新動能”西煤機公司深入踐行"四種經營理念"，找準突破口和切入點，深挖內潛，向管理要效益。生產技術部嚴格執行"一月一小盤，三月一大盤"工作機制，精準把控庫存和在產情況，確保生產組織在合理的庫存和在制品數量下，實現持續、滾動式的高效運轉。加強物資采購管理，堅持“比質、比價、貨比三家”原則，采購質優價適物資；及時掌握物資市場價格，掌握價格變動趨勢，加大采購價格談判力度，有效降低采購成本。強化外委組織管理，以“精細化、規范化、低成本、高質量”為原則，加強生產外協廠家質量管理，嚴控外委數量，重點培育戰略合作單位，淘汰不合格廠家。各生產分公司根據年度生產輔料消耗分解指標，嚴格執行輔料消耗管控，重點針對刀具、焊絲、油脂等關鍵輔料開展班組核算，確保輔料消耗同比下降10%以上。上半年，生產技術部通過外協價格優化、精準外委組織等方式為公司創效金額80余萬元；聯合技術部門成立專項工作組，堅持“邊盤邊用、能用則用、能用快用”原則，對長期積壓物資進行全面梳理和盤活利用，通過改制代用、內部調劑等方式，上半年累計實現閑置資產盤活230余萬元，礦返件退庫盤活680余萬元。固本強基，打造規范“新標桿”為全面提升生產現場管理水平，增強全員安全、質量、標準意識，西煤機公司制定《現場管理考核評價辦法》，通過制度規范、動態監督和專項優化，推動現場管理向精細化、標準化邁進。充分發揮生產技術部統籌職能，通過每月兩次定期檢查與不定期抽查相結合的方式，嚴格對標6S管理標準，逐項評分并督促整改，確保考核結果與月度績效掛鉤，形成管理閉環。各生產單位積極響應，電氣分公司強化基礎管理，建立物料“需要”與“不需要”判別標準，嚴抓定置定位管理，實現工具、設備標識規范化，庫房物料分類清晰、動態可控；金屬結構分公司聚焦流程優化，通過看板管理實時監控生產進度，并設立料頭分類回收區，推動廢料資源化利用，有效降低庫存浪費；總裝配分公司升級“班組安全評估”機制，通過“周自查、月考評、季對標”動態考核，將安全操作、隱患整改等核心指標與績效聯動，激發班組自主管理活力。據統計，上半年各車間累計完成現場優化項目12項，隱患整改率達100%，設備故障率同比下降7.6%。（南惠瑩 鄧淵）

為推動質量管理與信息化技術深度融合，近日，西煤機公司組織開展質量管理系統專題培訓，相關部門業務人員參加了培訓。本次培訓由質量管理系統項目組資深顧問團隊主講，采用“理論講解+實操演練+案例研討”三位一體教學模式。培訓內容聚焦系統核心功能模塊，涵蓋常規操作、不合格品審理、質量目標管控、質量改進、質量審核等業務場景。培訓以實際工作為案例，圍繞各模塊典型任務，詳細演示了具體操作流程和注意事項。現場答疑了前期運行過程中存在的問題，并收集了系統的改進建議。參培員工通過現場模擬操作，完成從“理論認知”到“實戰應用”的轉化。本次培訓是推進西煤機公司質量管理數字化轉型的關鍵一步，提升了全員質量管理數字化應用能力。質量管理系統投入使用，提速質量數據的錄入和查詢，顯著提升了質量數據的精確度和可靠性，提高相關業務工作效率，縮短質量全流程運轉周期，全面提升西煤機公司質量管理效能。（劉云）

7月22日，西煤機公司召開2025年上半年經濟運行分析會，總結上半年經濟運行總體情況，安排部署下半年重點工作，激勵全體干部職工進一步堅定信心、實干篤行，推動全年各項目標任務順利完成。 西煤機公司黨委書記、董事長車萬里出席會議并講話。他指出，今年以來，公司全面貫徹上級決策部署，各項工作穩步推進，在市場營銷、產品應用、科技創新、提質增效、品質提升、安全環保和黨的建設等方面取得了顯著成效，呈現出“質效提升、亮點突出”的平穩態勢。車萬里剖析了當前問題與形勢與挑戰，就做好下半年重點工作，他要求聚焦目標，精準施策，具體從八個方面持續發力：一是市場開發持續發力，牢固樹立“一切圍著市場轉”的理念，深挖用戶需求，迅速調整服務策略，強化售后服務，全力拓市場、找訂單。二是貨款回收持續發力，落實應收賬款對賬機制，加強應收賬款動態分析，確保貨款回收取得實效。三是科技創新持續發力，加大協同創新力度，推進重點項目研發落地，加強核心技術攻關，提升成果轉化效率。四是生產供給持續發力，持續優化生產組織，抓好全流程、各環節提質增效，提高協同效率，做好柔性生產管理。五是質量提升持續發力，嚴格落實質量“十二條硬措施”，加快推進質量管理系統（QMS）建設，實現全周期質量管理。六是管理提升持續發力，將“四種經營理念”貫穿生產經營全過程，多層次多渠道挖潛增效，重點推進礦返件及關鍵部件盤活再利用工作。七是安全環保持續發力，健全完善安全管理體系，推進隱患排查治理，嚴防三違發生，落實全員安全責任。八是黨建引領持續發力，強化思想政治引領，強化干部隊伍建設，夯實清廉國企建設根基。車萬里強調，全體干部職工要強化和提高執行力，落實好上級和公司各項決策部署，自覺把個人利益、局部利益統一到公司的整體利益中，保持戰略定力，聚焦貨款回收、配件轉化結算、資產盤活三項重點工作，以攻堅克難的勇氣和擔當，向著打造具有國際競爭力的高端煤機裝備領軍企業不懈奮斗。公司黨委副書記、董事、總經理張鵬就貫徹落實好本次會議精神要求，一是深刻領會會議精神，統一思想和行動，明確下半年主攻方向，全力以赴完成年度目標任務。二是錨定目標，緊緊圍繞高質量發展主線，以深化改革為突破，以提質增效為核心，加快內源性創新，奮力實現全年目標。三是找準短板弱項，精準施策，切實抓好八個持續發力重點工作的落實，推動各項工作協同高效、落地見效。會上，西煤機公司黨委副書記、工會主席劉冰傳達了重裝集團2025年半年工作會、2024年度經營業績考核通報會會議精神；財務總監、總法律顧問夏旭東作2025年上半年經濟運行分析報告。營銷總公司、企業管理與法律事務部、財務資產部、生產技術部分別作交流發言。本次會議以現場+視頻方式召開，西煤機公司領導班子成員，總經理助理，中層管理人員、高級主管參加會議。（和鵬睿 張旭東 李思遠 佀恒鈺）

一、案例背景西煤機公司擁有加工中心、車銑復合式加工中心、齒輪加工等多臺高精度數控加工設備，廣泛應用數控刀具。數控刀具磨損、損壞直接影響零部件加工精度，嚴重時導致設備故障，造成嚴重損壞、返工和零件報廢。隨著生產量的不斷增長，西煤機公司面臨數控刀具的高消耗問題。數控刀具因刃口磨損、刀體損傷等問題報廢后，需要采購新刀具確保生產，部分進口數控刀具采購周期長、價格高，增加生產成本，制約生產進度；大量廢舊刀具閑置堆積，造成資源浪費。二、具體措施西煤機公司以“四種經營理念”為指引，積極踐行用“緊日子”過“好日子”理念，聚焦數控刀具再制造技術應用，通過技術創新與精細管理，延長刀具使用壽命，降低刀具使用成本，實現廢舊資源高效盤活。精準施策，破解刀具再制造難題。西煤機公司將“數控刀具再制造技術研究與應用” 列為年度項目，工藝研究所聯合機加工車間組建專項團隊，吸納多名骨干力量，明確“性能不低于新品、成本控制在50%以內”的攻堅目標。團隊全面梳理回收檢測刀具，評估數控刀具的尺寸精度、損傷程度等主要指標，分析總結數控刀具主要故障點和問題規律，針對性研究修復工藝方案。采用“研磨+焊接+熱處理”組合工藝手段，完成刃口修復、刀體結構修復、材料性能提升，實現數控刀具修復再利用。精細管理，盤活廢舊刀具資源。團隊堅持“分類施策、應修盡修”，將精細管理貫穿數控刀具全生命周期。分類統計精鏜刀、三面刃銑刀、玉米銑刀等20余類廢舊刀具，建立故障類型臺賬，制定針對性再制造方案，并進行工藝驗證；針對精鏜刀等高精度刀具，制定“拆卸——清理——維修——組裝——調配”標準化流程，確保修復質量。三、實施效果數控刀具再制造技術應用以來，實現了成本、效能、資源的多維提升，將“緊日子”的精打細算轉化為企業經營的提質增效。生產成本降低。通過兩批次再制造與改造，累計修復數控刀具8類300余把。再制造刀具成本僅為新品30%～40%，通過修舊利廢，大幅降低直接采購成本支出，共節約成本160余萬元。性能全面達標。數控刀具修復再利用后性能恢復達到100%，耐用度達到原刀具的100%，改造再利用后性能達到100%，完全滿足高精度加工需求，確保零部件加工質量，避免因刀具問題出現返工或報廢情況。資源高效利用。變廢為寶實現資源循環，減少廢舊刀具閑置堆積，推動車間精益生產水平提升。延長刀具使用壽命，縮短刀具更換等待周期，提高生產效率，保障生產連續性。四、經驗啟示該案例為企業踐行“四種經營理念”提供了實踐經驗：理念先行是根基。通過數控刀具再制造應用，將原本一次性消耗的高成本項目轉變為可重復利用的資源。這是用“緊日子”過“好日子”理念融入生產經營的生動實踐，實現從“被動降本”到“主動創效”的質變。精細管理是抓手。從刀具分類統計到修復流程標準化，以“需求導向、實用為先”的思路解決實際問題，既保障了數控刀具再制造質量，又避免了無效投入，讓“省錢”與“提質”同步實現。持續創新是動力。公司啟動刀具耐用度研究，計劃通過優化切削參數、改進涂層工藝進一步提升刀具耐用度；深入研究失效模式，優化加工參數，延長刀具初始壽命，制定科學的刀具報廢和再制造評估標準，讓創新成果持續賦能生產。當創新思維融入生產現場，再制造刀具上的每一道修復痕跡、成本核算表上的每一組對比數據，已成為降本增效的 “成績單”；技術方案里的每一項工藝改進，暗藏著對資源高效利用的深刻考量。西煤機公司將在 “四種經營理念” 的有力指引下，深挖潛力、持續突破，蹚出一條盤活廢舊資源、實現精益生產的增效之路。（李思遠 王思聰）

7月17日，伴隨著一聲響亮的哨聲，最后一個吊桶完美落入指定位置，西煤機公司舉辦的2025年天車工技能大賽落下帷幕。來自各生產車間天車工共計40余人參加比賽。本次比賽分為理論選拔考試與實操競賽兩個環節。理論考試重點考查天車工對于理論基礎知識的掌握程度。試卷內容包含天車基本機械參數、性能特性、維護保養規范及安全操作常識等核心知識點，聚焦日常工作中的應知應會內容與關鍵注意事項。經過考核，10名選手脫穎而出，成功晉級實操競賽階段。實操競賽環節設置繞桿、穿越障礙物、定點放置三個核心項目。比賽現場，選手吊起水桶完成系列操作，首先繞“S”彎穿越障礙桿，吊運過程中需精準調整方向，嚴防吊桶觸碰障礙桿；緊接著進入“穿針”環節——從僅20厘米寬的空隙中穿過，且水桶不得觸碰高0.8米的障礙架，高空操作對選手的眼力、手感與心理素質都是極大考驗。完成首輪“穿針”后，隨即進入定點放置環節，選手將水桶平穩準確地放入比桶半徑僅大5厘米的齒輪圈內。稍作調整后，選手再次吊起水桶挑戰難度更高的第二輪“穿針”，該障礙物呈45度傾斜放置，高度0.6米，“針”孔僅18厘米，是全賽程最難的環節。穿過最后一個“針”后，選手沿指定路線繞“S”彎返回起點，將水桶平穩落下完成比賽。經過環環闖關、激烈比拼，最終熱加工分公司湯玲獲得一等獎，機加一分公司付佳英、總裝配分公司關亞獲得二等獎，機加一分公司姚娟、總裝配分公司張妮、張裕舒獲得三等獎。比賽結束后，選手們在現場交流，切磋經驗。大家紛紛表示，此次天車工技能比賽激發了學習理論知識、鉆研業務技能的熱情，通過以賽促學，以賽促練、以學促用，圍繞自身找差距、補短板，強化安全操作規范意識，提升技能操作水平。此次比賽是西煤機公司年度勞動競賽部署的一項內容。西煤機公司將以此次技能比武為契機，將崗位練兵、技能比武與對標找差、降本增效等工作有機融合，持續推動技能人才培養和職工隊伍素質提升，為企業高質量發展筑牢根基。（貟格娥佀恒鈺 孫梓晨）